注塑加工有一個(gè)完整加工過程，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生問題，有可能會(huì)出現(xiàn)的問題有很多種，今天我們就跟隨新鄉(xiāng)仲達(dá)塑膠的小編來看一下注塑加工中如果出現(xiàn)氣泡我們該如何應(yīng)對。

根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因，解決的對策有以下幾個(gè)方面：

1.在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的塑料樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡解決方法主要有：

a.根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸 .一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的 50％～60％。

b.至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。

c.注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長。

d.降低注射速度，提高注射壓力。

e.采用熔融粘度等級高的材料。

2.由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

a.充分進(jìn)行預(yù)干燥。

b.降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。

3.流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

新鄉(xiāng)市仲達(dá)塑膠公司有完善的后道加工體系，目前有6條噴涂加工生產(chǎn)線，日生產(chǎn)能力可達(dá)10000件，可對塑膠件進(jìn)行噴漆、UV光油、鐳雕、絲印、漏印、燙印等。有需要的可以打電話咨詢！